• تهيه برنامه كلي توليد و تعيين احتياجات توليدي

• تخصيص منابع و تهيه برنامه بهينه

• تهيه برنامه پيش‌بيني تقاضاي مشتريان

• برنامه‌ريزي و كنترل موجودي‌ها و سفارشات

• برنامه‌ريزي مواد مورد نياز و بهنگام‌سازي MRP

• برنامه‌ريزي مهندسي محصول و كنترل اتوماسيون توليد

• مشخص كردن اندازه توليد اقتصادي

• تعاملات با سيستم كنترل كيفي در حين اجراي فرآيند ها

قابليت ها و ويژگي هاي كلي سيستم

• افزايش توانايي مهندسين توليد در تصميم‌گيري‌هاي به موقع و صحيح براي توليد بهترين تركيب از محصولات

• كنترل موثر اجراي عمليات توليد (با فراهم كردن امكان ارزيابي نتايج حاصل از عملكردها و تعيين انحراف از برنامه ها و جلوگيري از دوباره کاري ها)

• افزايش توانايي پيش‌بيني توليد محصولات

• استفاده به موقع از نتايج آزمايشات در برنامه توليد

• محاسبه سرعت خطوط توليد و حجم محصولات توليدي

• تعيين گلوگاه‌ها و بالانس خطوط

• مقايسه روند توليد با برنامه‌ريزي توليد

•  رفع كمبود و يا رسوب مواد در انبارها

•  رديابي مواد و محصولات و علل پايين بودن کيفيت محصولات

•  برنامه‌ريزي براي شيفت‌هاي كاري

•  ارائه نوع و ظرفيت‌هاي مورد نياز

•  تبديل مواد اوليه و بسته‌بندي مورد نياز به در خواست انبار با توجه به موجودي پاي‌كار

•  اطلاعات كاركرد و توقفات دستگاه‌ها و عدم‌النفع توليد

•  ارائه آمار توليد و ضايعات توليد (در شيفت‌هاي مختلف)

•  ثبت وپيش بيني عملكرد توليد و مقايسه آن با سنوات گذشته

• اطلاعات عملكرد توليد به ازاي هر شيفت كاري، خط توليد، مواد اوليه، ماشين‌ و نيروي انساني

• تعيين مقدار محصول توليد شده با توجه به ميزان مواد اوليه در يافتي

• تهيه قيمت تمام شده محصولات

• فهرست توليدات در هر واحد، حيطه كاري ، خط توليد و هر دستگاه در بازه هاي مختلف زماني

• اطلاعات BOM محصولات

• ارائه نوع و ظرفيت هاي استفاده نشده و مغايرت ها